Minería en Perú: Proyecto Las Bambas

Gentileza  Revista Tecnología Minera – Perú
Gentileza Revista Tecnología Minera – Perú

El inicio de operaciones está programado para el primer trimestre del  2015.
Se espera que el tercer año de la etapa de operación se alcance un estado operativo estable, momento en el cual estarán trabajando aproximadamente 1.350 perdonas y contratistas en el proyecto.
El proyecto consiste en la construcción de una planta concentradora de cobre de 140 mil  toneladas por día.

Adaptación: Patricia Avaria R. / Periodista Revista Construcción Minera.
Fuente: Revista Tecnología Minera – Perú.

El proyecto minero Las Bambas será un yacimiento a rajo abierto ubicado en las provincias de Cotabambas y Grau, en la región Apurímac, Perú. Esta unidad comprende las concesiones mineras de Chalcobamba, Ferrobamba, Sulfobamba y Charcas.
El yacimiento cuenta con recursos equivalentes a más de 1.700 millones de toneladas de cobre, con una ley de 0,6%. Durante los dieciocho años de vida útil previstos para esta unidad minera, se calcula una producción anual promedio de 315.000 toneladas de cobre metálico en concentrados. Además, se estima que en los primeros nueve años, la producción llegue a 400 mil toneladas de cobre metálico en concentrados anuales y 5 mil toneladas anuales en concentrados de molibdeno.
El año pasado Xstrata Copper elevó la estimación de gasto de capital para el proyecto, lo que implica un alza de 7% respecto de anteriores cálculos debido a retrasos en la tramitación de permisos y el gasto social.
La edificación de la unidad minera está a cargo de la empresa GyM. El contrato de Xstrata tiene un valor de US$150 millones, según ha informado la compañía peruana a la Superintendencia del Mercado de Valores, Conasev, de dicho país. El acuerdo consiste en la construcción de una planta concentradora de cobre de 140.000 t/día. Contrato por administración que incluye movimiento de tierras, construcción de facilidades, obras civiles, montaje de equipos y estructuras para chancado primario, fajas transportadoras, stockpile, molienda, zarandas, flotación y espesadores. Contiene 2 molinos de bolas de 7,9 m de diámetro (16.4 MW de potencia c/u) y 2 molinos SAG de 12,2 m de diámetro (26 MW de potencia c/u).

Componentes del proyecto
El proyecto será desarrollado principalmente en tres áreas:  el de minado donde se ubican los tajos abiertos, los botaderos de material estéril, la planta de procesamiento de mineral, el depósito de relaves e instalaciones auxiliares, denominada (1) Área Las Bambas, lugar donde se instalará el mineroducto y una línea de trasmisión que abastecerá de energía a las estaciones de bombeo asociadas este y donde se construirá una carretera que servirá para su servicio y acceso al proyecto denominada (2) Área del Mineroducto, y el lugar donde se ubicarán las plantas de molibdeno y de filtros y los edificios para almacenamiento y carguío de concentrados, llamada (3) Área Tintaya. Se estima que el proyecto necesitará un promedio de 3.800 trabajadores durante la etapa de construcción de 3 años, alcanzando un máximo de 6.500  durante el peak de la construcción.
Se espera que el tercer año de la etapa de operación se alcance un estado operativo estable, momento en el cual estarán trabajando aproximadamente 1.350 trabajadores y contratistas en el proyecto, de los cuales aproximadamente 35% serán pobladores del lugar de influencia directa social.
A continuación se listan las obras y actividades para cada área, así como los componentes que serán construidos para el funcionamiento de la operación minera, y que son parte del alcance de la Evaluación de Impacto Ambiental, EIA, que se aprobó en 2010.

Actividades e instalaciones en el área de Las Bambas  
Extracción de mineral desde tres tajos abiertos
• Tajo Ferrobamba.
• Tajo Chalcobamba.
• Tajo Sulfobamba.
Disposición de residuos mineros y no-mineros en:
• Pilas de suelo superficial.
• Pilas temporales de mineral de baja ley.
• Botaderos de material estéril (uno en cercanías del Tajo Ferrobamba, dos cerca del Tajo Chalcobamba y uno cerca del Tajo de Sulfobamba).
Procesamiento de mineral en las siguientes instalaciones:
• Planta de chancado.
• Faja transportadora.
• Pila de mineral grueso.
• Instalaciones de molienda y trituración.
• Circuito de flotación de sulfuros.
• Circuito de espesamiento de concentrado.
• Circuito de espesamiento y disposición de relaves.
Manejo de relaves en una instalación que incluye:
• Una presa de contención.
• Un depósito de relaves.
• Una laguna para el manejo de agua de relaves y contacto.
Manejo de agua fresca en las siguientes instalaciones:
• Reservorio de agua fresca Chalhuahuacho.
• Reservorio de agua fresca Chuspiri.
Actividades de soporte en las siguientes instalaciones auxiliares:
• Ensayos en los laboratorios químico y metalúrgico.
• Manejo de explosivos en el área de almacenamiento de nitrato de amonio y explosivos.
• Manejo de insumos en las instalaciones para almacenamiento de insumos de la planta concentradora.
• Manejo de combustibles en las instalaciones para almacenamiento y distribución de combustibles, lubricantes, llantas y partes.
• Servicio y reparación de maquinaria en el taller de mantenimiento para equipos mineros.
• Manejo de residuos en instalaciones de manejo de residuos.
• Prevención de incendios a través del sistema de protección y detección de incendios.
• Transporte en caminos internos.
• Abastecimiento de energía mediante el sistema de distribución de la energía eléctrica.
• Comunicaciones mediante la línea de telecomunicaciones.
• Alojamiento y alimentación de trabajadores en los campamentos y comedores.
• Trabajos de oficina en las oficinas administrativas de operaciones.
• Prestación de servicios de salud en el centro médico.
• Transporte aéreo en el aeródromo de Huanacopampa que se construirá sobre la pista de aterrizaje existente en la comunidad del mismo nombre.

Actividades e Instalaciones en el área del Mineroducto
El concentrado de cobre y molibdeno en pulpa (en adelante el concentrado Cu-Mo) se transportará hacia las plantas de Molibdeno y filtros ubicadas cerca de la planta concentradora de Antapaccay en el área Tintaya de la siguiente manera y haciendo uso de las siguientes instalaciones:
• Transporte en forma de pulpa a lo largo de una tubería enterrada, de 206 km de largo.
• Bombeo del concentrado desde cuatro estaciones de bombeo, una en Las Bambas y tres estaciones intermedias, cada una con 3 bombas de desplazamiento positivo (PDP), dos en operación y una en reserva.
• En caso de emergencia, descarga del concentrado en piscinas ubicadas en cada una de las estaciones de bombeo intermedias.
• Tendido de una línea de energía eléctrica para el abastecimiento en las estaciones de bombeo.
• Construcción de un acceso a lo largo del derecho de vía del mineroducto para que sirva para la construcción y servicio del mismo y para que se sea usado como acceso al área Las Bambas desde el Tintaya. Este acceso se convertirá en acceso público y será asfaltado a partir del tercer año de la etapa de operación.

Instalaciones en el área Tintaya
El concentrado Cu- Mo llegará en la estación terminal ubicada en el área Tintaya y recibirá el siguiente procesamiento en las siguientes instalaciones:
• El concentrado de molibdeno se separará del concentrado de cobre en un circuito de flotación limpieza.
• Los concentrados limpios de cobre y molibdeno serán espesados y filtrados para su almacenamiento temporal en un edificio cerrado.
• El concentrado de molibdeno será empacado en maxi-bolsas para su transporte a puerto en camiones.
• El concentrado de cobre será almacenado temporalmente en pilas para su carguío en vagones de tren para su transporte a puerto.
• Instalaciones de carguío de concentrado de cobre en vagones molibdeno en vagones o camiones.
Se realizará  cierre temporal o un mantenimiento de las instalaciones y accesos construidos durante la etapa de exploración de Chalcobamba y Sulfobamba para evitar su degradación por el ambiente durante el tiempo que se requiera antes del inicio de la explotación de estos yacimientos. No se realizará un cierre definitivo de las instalaciones de la etapa de exploración en aquellas áreas que están consideradas para desarrollar o construir futuras instalaciones para la etapa operación.

Área Las Bambas
Tajos abiertos
El plan de minado en el área Las Bambas incluirá el desarrollo de tres tajos abiertos. Destaca el tajo Ferrobamba tendrá una huella final de aproximadamente 311 ha, el Chalcobamba de 130 ha y el Sulfobamba de 75 ha. Los tajos se excavarán mediante la conformación de una serie de bancos, los que hacen necesaria la construcción de un conjunto de rampas, taludes y bermas. Los criterios de diseño serán los siguientes:
• Altura de Banco: 15 m (H) para banco simple y 30 m para banco doble.
• Ángulo de Talud Total: 34º (x) y ángulo de cara de banco 65º (y).
• Profundidad de los Tajos: 855 m para el tajo Ferrobamba, 435 m para el tajo Chalcobamba y 360 m para el tajo Sulfobamba.
• Ancho de Rampa: 35 m, basado en un camión típico de 300 toneladas.
• Ancho mínimo de expansión: 70 m por ambos costados y 45 m por un solo costado, considerando un radio de carguío de 30 metros.
• Pendiente de Rampa: Máximo 10 por ciento.
• Altura de Berma: Mínimo 1,7 metros.

Pilas de Mineral de Baja Ley
Se ha planificado la instalación de dos áreas de almacenamiento de mineral de baja ley: una al oeste de la primera chancadora primaria en las cercanías del Tajo Ferrobamba, y el otro al este de la segunda chancadora primaria en las cercanías del tajo Chalcobamba. Estas tendrán como propósito permitir la acumulación temporal de mineral durante eventos de paralización de la planta concentradora o de la faja transportadora overland. Además, estas permitirán la acumulación y manejo de mineral de baja ley, los que se irán mezclando con minerales de mejor calidad, a fin de que la mezcla se mantenga dentro del rango de calidades permitidas por el diseño de la planta concentradora. Las pilas de almacenamiento tendrán una altura máxima entre 50 m y 150 m.

Pilas de suelo superficial 
El desarrollo progresivo de los tajos requiere a la remoción del suelo natural y su acumulación entre el tajo Chalcobamba y el botadero Ferrobamba. De la misma manera se almacenarán los suelos del depósito de relaves y de los accesos alejados. Este material será almacenado hasta la etapa de cierre del proyecto, puesto que servirá para la re-vegetación de sectores intervenidos según sean definidos en el plan de cierre. Además, se contempla el uso de este suelo como material de cobertura de los botaderos de material estéril.

Botaderos de Material Estéril
Para el diseño de los botaderos de material estéril se tuvieron en consideración las siguientes características del emplazamiento minero: la disponibilidad del área (topografía, extensión de la concesión minera y propiedad de los terrenos superficiales), la ubicación potencial de las chancadoras primarias, la ubicación de otra infraestructura, la ubicación del depósito de relaves y el diseño de los tajos abiertos. En virtud de lo anterior y para optimizar las distancias de transporte, se ha planificado la construcción de cuatro botaderos, uno para Ferrobamba, dos para Chalcobamba y uno para Sulfobamba.

Chancado primario y transporte mediante cinta
El proyecto contempla la construcción de dos estaciones de chancado primario con sus respectivos sistemas de transporte de mineral chancado a la planta concentradora mediante faja transportadoras. La primera estación del chancado primario se ubica al suroeste del tajo Ferrobamba y al este de la planta concentradora. El mineral triturado se transportará hasta la planta concentradora mediante una faja transportadora overland. Una segunda estación de chancado primario será construida al noroeste de la planta concentradora durante el año 5 de la etapa de la etapa de operación para chancar el mineral proveniente del tajo Chalcobamba y posteriormente del tajo Sulfobamba. Desde esta estación se transportará el mineral chancado hacia pila de mineral grueso en la planta concentradora mediante una segunda faja transportadora.

Planta Concentradora
El mineral triturado se almacenará en una pila de acopio de grueso con capacidad total de 420 mil  toneladas. El mineral grueso servirá de alimentación para el circuito de molienda donde será molido hasta obtener los tamaños de partícula necesarios para permitir la liberación de los minerales valiosos de cobre y molibdeno. El mineral molido en forma de pulpa será clasificado en ciclones (grueso y finos), y el material será conducido al circuito de flotación, donde será sometido a distintos ciclos de flotación y limpieza. El concentrado Cu-Mo final procedente de la tercera limpieza será conducido a un espesador. Una fracción importante del agua utilizada en el procesamiento metalúrgico será recuperada a través del rebose (overflow) del espesador que fluirá por gravedad hacia la poza de acumulación de agua para proceso.

Depósitos de relaves
El depósito ha sido diseñado para almacenar 875 m de relaves secos. Los relaves se confinarán en un depósito empleado un esquema de disposición de relaves espesados, siendo necesario construir una presa de contención que contenga el relave al interior del depósito. La presa será construida con material de relleno compactado, obtenido principalmente del material estéril proveniente del tajo Ferrobamba, el cual no tiene potencial de generación de drenaje ácido de roca (DAR). La presa principal se ha diseñado con el método de crecimiento aguas bajo y crecerá progresivamente durante la etapa de operación del proyecto. El área aproximada de toda la instalación será de 844 ha, considerando la presa y el embalse. El depósito posee un sistema de captación y manejo de aguas naturales de no contacto que permite minimizar el ingreso de escorrentías a la instalación, desviando esta agua y descargándolas aguas abajo del depósito para incorporarlas al cauce de río Ferrobamba. El volumen total de relleno necesario para la presa de relaves alcanza aproximadamente a 200 millones de metros cúbicos. La presa tendrá una altura total de 220 m medidos verticalmente bajo el coronamiento respecto del fondo del cauce del rio Ferrobamba.
La planta de espesamiento de relaves consiste de tres unidades operacionales y una instalación anexa:
• La planta de floculante.
• La planta de espesamiento.
• La planta de recirculación de agua.
• Una unidad de suministro de energía y recepción de señales de control.

Instalaciones Auxiliares
Se suministrará energía eléctrica a Las Bambas desde la sub-estación del Sistema Eléctrico Interconectado Nacional del Perú (SEIN) existente en Cotaruse a lo largo de una nueva línea de trasmisión eléctrica de 220 kV y de una longitud de 130 km. La ruta de la nueva línea de trasmisión es Cotaruse, Antabamba, Virindo y Las Bambas.
Se instalará un nuevo depósito de combustibles y un almacén para los lubricantes (nuevos y usados) a fin de abastecer a los equipos mineros. El criterio de diseño fue disponer de instalaciones que permitirán almacenar una cantidad suficiente para abastecer a las distintas operaciones por un periodo de hasta 5 días. Las obras principales comprenden una instalación de almacenamiento para lubricantes y refrigerantes de motores, una instalación de almacenamiento y distribución de combustible diesel pesado e instalaciones para almacenamiento y distribución de combustible diesel ligero.
Se construirán patios destinados al manejo de explosivos. Éstos contarán con el área suficiente y con medidas de seguridad adecuadas para el almacenamiento de materias primas y accesorios de voladura en polvorines, la preparación de explosivos y servicios administrativos.
La fuerza laboral máxima  durante la etapa de construcción del proyecto será de 6.500 personas. Al inicio de esta fase se requerirá dos campamentos de construcción principales; uno al sur este de la ubicación de la primera chancadora primaria con una capacidad para mil camas y otro al noroeste de la ubicación de la planta concentradora con una capacidad para dos mil camas. El rango de la altitud es de 3.860 y 4.270 m sobre el nivel del mar (msnm), respectivamente para cada campamento. Un campamento permanente similar al de construcción, con capacidad para mil camas se ubicará al sur este del tajo abierto de Ferrobamba a una altura de 3.950 msnm, cerca de la caseta de vigilancia. Se levantará a inicios del proyecto para usarse, en forma  parcial, como campamento de construcción para el personal senior y de supervisión (500 camas). Parte del campamento de construcción se mantendrá operativo durante los primeros años de la etapa de operación del proyecto, como instalación para contratistas y para tareas de entrenamiento de personal.

Mineroducto
El concentrado Cu-Mo se transportará a lo largo de un mineroducto que consiste en una tubería enterrada de 206 km de longitud que empieza en los tanques de almacenamiento de concentrados ubicados en el área de Las Bambas hasta los tanques de almacenamiento receptores situados en las instalaciones de la planta de molibdeno en el Tintaya. El mineroducto consta de una estación de bombeo inicial de la planta concentradora en Las Bambas, tres estaciones intermedias de bombeo, cuatro estaciones intermedias de monitoreo de presión y una estación terminal ubicada en las plantas de molibdeno y filtro en el Tintaya. Cada estación de bombeo contará con almacenamiento de concentrado. El mineroducto está diseñado para transportar hasta 5 144 t/d de concentrado Cu-Mo. El diseño se basa en el transporte de una pulpa con una densidad de sólidos de entre 50% a 65%. La velocidad de flujo máxima de diseño es aproximadamente 20 años y será operado por lotes de concentrado.

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Revista Construcción Minera es la nueva publicación técnica de la Corporación de Desarrollo Tecnológico (CDT) de la Cámara Chilena de la Co nstrucción (CChC), que además cuenta con el apoyo del Comité de Túneles y Espacios Subterráneos de Chile (CTES). Su enfoque consiste en el análisis de proyectos de construcción para la minería además de difundir nuevos productos, materiales, servicios, soluciones y sistemas constructivos orientados a este subsector.construcción